【污泥干化設備】結構及特點:
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環風機,加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣系統。因此對干燥介質數量、溫度和尾氣循環量等操作參數,可進行獨立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優化。
3.要想得到的烘干效果和適當的產量,物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干,網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。
【污泥干化設備】結構原理
密閉式低溫污泥干化機采用網帶連續干燥,網帶式干燥透氣性好,可以增加熱風與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環系統內增加了回熱器,使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。
【污泥減量設備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水+75℃低溫干化;
< 采用全密閉結構設計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術,無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
2020型污泥干化設備運行成本節約:
l 占地面積小,每噸泥占地約6m2;
l 可上下重疊放置,每噸泥占地3m2;
l 無復雜的土建結構,基礎建設,節約土建成本;
l 模塊化設計,設備安裝簡單,調試周期短;
l 可安裝在地下室,節約土地面積。
l 全自動運行,節約大量人工成本;
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統,可實現遠程集中控制;
l 出料含水率可任意變頻調節(10%-50%)。
污泥處理處置中的環節就是減量化,這個環節占的投資比例,運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低,而且運行維護復雜,內部正壓,設備容易腐蝕,臭氣容易溢出,環境不友好。間接干化更加穩定,熱,內部負壓,沒有臭氣溢出,環境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產生熱源。運行成本高,這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目,項目運行經濟壓力很大。現有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,污泥中的水分蒸發成蒸汽,污泥被干化,同時排出廢蒸汽。【技術領域】本發明涉及污泥干化裝置和方法,具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統后沒有被資源化利用。
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